Od audytu obiektu do bezpiecznej pracy w żniwa

Jak wygląda wdrożenie systemu SYNK na obiekcie?

Realizujemy zarówno kompleksowe uruchomienia nowych baz suszarniczo-magazynowych, jak i modernizacje istniejących suszarni (z zachowaniem sprawnych styczników i falowników w szafach siłowych). Każdy etap prowadzimy tak, aby obiekt był w pełni gotowy przed kampanią rzepakową, zbożową (pszenica, jęczmień) i kukurydzianą.

Cyfrowy projekt szafy PLC i matrycy I/O
Powiększ ⤢
Projektowanie szaf PLC w MAN-ager

4 kroki realizacji inwestycji

Przejrzysty proces bez przestojów i niespodzianek.

ETAP 01

Audyt i inwentaryzacja

Weryfikujemy układ suszarni, rodzaj palnika (gaz, olej, zrębka), listę napędów (redlery, podnośniki kubełkowe, wialnie, zasuwy) oraz stan istniejących szaf elektrycznych.

ETAP 02

Projekt i prefabrykacja

W środowisku MAN-ager modelujemy wyspy PLC Turck BL20, definiujemy kaskadowe trasy transportu i parametry suszarni, a zespół AMARTECH prefabrykuje szafy sterownicze.

ETAP 03

Montaż i testy na obiekcie

Instalujemy sterownik STEER-ownia, koncentrator MOON-itor MASTER, moduły SLAVE (PT100, wilgotność, sondy 1-Wire w silosach) oraz testujemy każde potwierdzenie i blokadę Safety.

ETAP 04

Szkolenie i opieka VPN

Uruchamiamy stanowisko dyspozytorskie OPERA-tor, szkolimy operatorów i aktywujemy szyfrowany tunel VPN do zdalnego wsparcia w trakcie sezonu.

Standardy przemysłowe SYNK

Technologie automatyki przemysłowej dla suszarni i linii technologicznych.

Sterowanie, I/O i bezpieczeństwo

  • Modbus TCP & RTU (RS485) — deterministyczna komunikacja ze sterownikami polowymi, wyspami PLC Turck BL20 i falownikami.
  • MQTT Broker & WebSocket — natychmiastowa wymiana telemetrii i rozkazów z panelem OPERA-tor (<50 ms).
  • Logical Processor (ESP32-S3-ETH) — algorytmy PID wilgotności i temperatury, kaskady tras, STANDBY i AUTO-INTERLOCK.
  • Nadzór Safety — sprzętowo-programowa kontrola E-STOP, czujników zaniku faz (CKF), termików i potwierdzeń styczników.

Sieć obiektowa, pomiary i aktualizacje OTA

  • Ethernet LAN & VLAN (MikroTik) — odseparowana sieć automatyki odporna na ruch biurowy.
  • Szyfrowany tunel VPN — bezpieczny dostęp serwisowy działający na łączach LTE/5G i Starlink (za CGNAT).
  • Architektura MASTER / SLAVE — cyfrowy odczyt sond 1-Wire DS18B20, czujników PT100 (MAX31865) i wilgotnościomierzy 4–20 mA.
  • Zdalne OTA (Ethernet + RS485) — możliwość zdalnej aktualizacji firmware wszystkich sterowników z poziomu MAN-ager.

Dokumentacja obiektowa

Realizacje SYNK w terenie: szafy sterownicze, telemetria i kompleksy suszarnicze.

Zdjęcia z uruchomień aparatury wykonawczej, sterowników pomiarowych MOON-itor, stanowisk dyspozytorskich oraz obiektów elewatorowo-silosowych. Kliknij dowolną fotografię, aby otworzyć powiększony podgląd.

Stanowisko dyspozytorskie w sterowni Powiększ zdjęcie
01 / DYSPOZYTORNIA

Stanowisko operatorskie w sterowni

Nadzór nad synoptyką elewatora, trasami ziarna i pracą suszarni.

Sterowniki SYNK na szynie DIN Powiększ zdjęcie
02 / HARDWARE SYNK

Kontrolery SYNK w szafie

Moduły na szynie DIN z lokalną diagnostyką OLED i magistralą RS485.

Szafa sterownicza automatyki Powiększ zdjęcie
03 / PREFABRYKACJA

Rozdzielnica automatyki i mocy

Uporządkowane sekcje sterowania, wysp I/O oraz aparatury zabezpieczającej.

Moduł komunikacyjny SYNK w szafie Powiększ zdjęcie
04 / TELEMETRIA & RS485

Moduł komunikacyjny w szafie

Odczyt statusu sieci, zegara RTC i magistrali pomiarowej bezpośrednio na obiekcie.

Baza silosów zbożowych Powiększ zdjęcie
05 / BAZA MAGAZYNOWA

Kompleks silosów zbożowych

Wielopunktowa termometria 1-Wire oraz sterowanie zasuwami i redlerami.

Suszarnia kolumnowa i przenośnik zasypowy Powiększ zdjęcie
06 / SUSZARNIA

Kolumna suszarni i zasyp

Integracja czujników PT100, wilgotnościomierzy i sterowania wybierakiem.

Widok z głowicy elewatora na silosy Powiększ zdjęcie
07 / INFRASTRUKTURA

Trasy transportowe i głowice

Nadzór rozdzielaczy, czujników ruchu i blokad kaskadowych na wysokości.

Punkt przyjęcia ziarna na obiekcie Powiększ zdjęcie
08 / PRZYJĘCIE SUROWCA

Praca w kampanii żniwnej

Płynny odbiór pszenicy, rzepaku i kukurydzy z kosza przyjęciowego na linię.

Montaż czujników na pomoście silosów Powiększ zdjęcie
09 / POMIARY NA WYSOKOŚCI

Montaż na galerii silosów

Podłączenie wielopunktowych sond temperatury 1-Wire do magistrali RS485.

Silosy lejowe — konstrukcja dolna Powiększ zdjęcie
10 / SILOSY LEJOWE

Sekcja dolna i zasuwy wysypowe

Kontrola krańcówek zasuw i sekwencyjny wysyp na redlery podzbierające.

Ziarno kukurydzy w suszarni Powiększ zdjęcie
11 / SUROWIEC W PROCESIE

Kukurydza na zasypie suszarni

Stabilizacja wilgotności końcowej przy zachowaniu pełnej jakości ziarna.

Pryzmy kukurydzy na placu przyjęcia Powiększ zdjęcie
12 / KAMPANIA KUKURYDZIANA

Plac przyjęcia surowca

Ciągła praca suszarni 24/7 przy odbiorze partii o wilgotności powyżej 30%.

Podgląd widoku
Podgląd powiększony